吸塑機(jī)操作說(shuō)明
發(fā)布時(shí)間:
2023-08-11
1. 先開(kāi)動(dòng)電源總制 2. 開(kāi)動(dòng)氣源,氣壓要求5-6公斤 3. 開(kāi)動(dòng)冷水機(jī),冷水機(jī)溫制調(diào)到十度左右 4. 按下吸塑電源開(kāi)關(guān)按扭ON,使電源指示燈三個(gè)同時(shí)亮起 5. 再按下電爐加熱按扭主燈亮起,意將電爐開(kāi)出,把每發(fā)熱控制調(diào)好。 6. 把模具排好,用膠紙把模具占好。
1. 先開(kāi)動(dòng)電源總制
2. 開(kāi)動(dòng)氣源,氣壓要求5-6公斤
3. 開(kāi)動(dòng)冷水機(jī),冷水機(jī)溫制調(diào)到十度左右
4. 按下吸塑電源開(kāi)關(guān)按扭ON,使電源指示燈三個(gè)同時(shí)亮起
5. 再按下電爐加熱按扭主燈亮起,意將電爐開(kāi)出,把每發(fā)熱控制調(diào)好。
6. 把模具排好,用膠紙把模具占好。
7. 把中閘調(diào)壓在模最后面。
8. 需要上模的馬上模架做好調(diào)好
9. 把擋熱板調(diào)到與模具總長(zhǎng)一樣長(zhǎng)。
10. 把膠料放進(jìn)前面料架固定,調(diào)整進(jìn)料口
11. 把拉片計(jì)數(shù)長(zhǎng)度調(diào)到放進(jìn)機(jī)器模具長(zhǎng)度(計(jì)數(shù)器長(zhǎng)度調(diào)較按MODE,如顯示SET2為拉片長(zhǎng)度(如1000MM)。按MODE顯示SET1為拉片緩沖要小于SET2.(如果850MM)。RST為復(fù)位。在手動(dòng)時(shí)拉片到了計(jì)數(shù)的數(shù)字要按RST復(fù)位。開(kāi)自動(dòng)前也須查看是否RST復(fù)位)。
12. 打到手動(dòng)開(kāi)動(dòng)每個(gè)開(kāi)關(guān)是否正常。
13. 調(diào)校好所有時(shí)間制。
注:電爐時(shí)間為總時(shí)間
將真空+噴水+脫模吹風(fēng)+延時(shí)真空+1-2秒不可多過(guò)電爐時(shí)間#膠片厚度跟時(shí)間比例以0.5膠=20以0.5膠=20# 1#片為1秒。
14. 度成型高度調(diào)校中閘、分切、近接開(kāi)關(guān)位置和行程度螺母。
15. 啟動(dòng)加熱爐,根據(jù)模具的成型面積,調(diào)整加熱爐的發(fā)熱面積,調(diào)校調(diào)溫裝置,觀察相應(yīng)的電流和發(fā)熱磚發(fā)紅現(xiàn)象,一般電流為四周高,中間低。
16. 把膠片裝在送料軸上,根據(jù)膠片寬度,進(jìn)料口位置調(diào)節(jié)摟片,片材進(jìn)料定位輪相應(yīng)位置將送料轉(zhuǎn)子固定。
17. 加熱爐預(yù)熱10~15分鐘,溫度適應(yīng)生產(chǎn)要求后,調(diào)節(jié)控制面板上的各程序相對(duì)應(yīng)的數(shù)顯時(shí)間,一般設(shè)定為加熱時(shí)間數(shù)大于真空,上冷風(fēng)、脫模的相加時(shí)間數(shù)并開(kāi)啟真空泵。
18. 將爐升起,手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)撥手機(jī),送料開(kāi)關(guān)選擇在相應(yīng)的檔位把片材平行地放入壓片輪與鏈條尖齒之間,點(diǎn)動(dòng)拉片按鈕,將料送入加熱區(qū)域,此時(shí)片材應(yīng)在下閘出口處伸出20mm左右。
19. 把加熱爐放下,手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)撥自動(dòng),加熱記時(shí)開(kāi)始,在生產(chǎn)第一張產(chǎn)品時(shí),應(yīng)把加熱時(shí)間設(shè)定在工藝要求時(shí)間的1.5倍以上,啟動(dòng)下閘,觀察片材加熱情況,待片材加熱區(qū)至符合成型的溫度時(shí),點(diǎn)動(dòng)提前拉片,使片材在鏈條的帶動(dòng)下走出加熱區(qū)域,進(jìn)入成型動(dòng)作,并修改加熱時(shí)間的設(shè)定數(shù)。
20. 片材成型冷卻后,由鏈條帶出成型區(qū),進(jìn)入裁剪區(qū)內(nèi),此時(shí)應(yīng)把刀閘關(guān)閉,移動(dòng)接料箱,調(diào)整裁剪位置后,把接料箱定位好,并將刀閘開(kāi)啟。
21. 當(dāng)吸塑機(jī)自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),操作人員應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量,看溫度是否適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求,進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),再進(jìn)行細(xì)節(jié)檢查生產(chǎn)品種的膠片成型的均勻度是否一致,進(jìn)行局部的溫度調(diào)節(jié),保持好產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
22.二次上模:用于保護(hù)產(chǎn)品的脫模時(shí),產(chǎn)品不變形、無(wú)裂縫、易碎、難脫模的產(chǎn)品中使用。功能設(shè)定:把上模功能選擇在二次上模,根據(jù)上模下至產(chǎn)品表面時(shí),冷風(fēng)停止,開(kāi)始吹底風(fēng)。調(diào)節(jié)二次上模下來(lái)的時(shí)間為:噴水時(shí)間計(jì)數(shù)到時(shí)值與冷風(fēng)計(jì)數(shù)到時(shí)值少2秒左右。如上模下來(lái)過(guò)早,則增加噴水使用,反之,則減少?lài)娝畷r(shí)間。
23. 震動(dòng)脫模:通常在成型較高或較深,難脫模的產(chǎn)品中使用。震動(dòng)脫模的鈕制選擇開(kāi),吹底風(fēng)時(shí)間設(shè)定在2秒以上,根據(jù)產(chǎn)品脫模震動(dòng)次數(shù)來(lái)設(shè)定,震動(dòng)次數(shù)越多,吹底風(fēng)時(shí)間設(shè)定越長(zhǎng)。打開(kāi)右下方的控制電箱,內(nèi)有兩個(gè)10秒時(shí)間制。左邊時(shí)間制控制下模下的時(shí)間,右邊控制模盤(pán)上下一個(gè)周期的總時(shí)間,并根據(jù)模盤(pán)上下反應(yīng)調(diào)節(jié)限流閥,進(jìn)行電氣相結(jié)合達(dá)到震動(dòng)目的。
24. 電動(dòng)同步調(diào)模:根據(jù)上下模結(jié)合程度需要,將功能鈕制選擇升時(shí),點(diǎn)動(dòng)調(diào)模超動(dòng),上模則上升,反之則下降。
25. 提前拉片:在加熱記時(shí)內(nèi),啟動(dòng)下閘,觀察片材的加熱,符合產(chǎn)品成型要求時(shí),點(diǎn)動(dòng)此按鈕,使片材在鏈務(wù)的帶動(dòng)下走出加熱區(qū),進(jìn)入成型動(dòng)作。
26. 下閘:此功能在手動(dòng)、自動(dòng)狀態(tài)下都能操作,手動(dòng)時(shí)可進(jìn)行局部調(diào)節(jié),在自動(dòng)時(shí),用以觀察片材加熱狀況。
27. 停止閘:在自動(dòng)狀態(tài)下,根據(jù)產(chǎn)品成型需要,無(wú)需使用上閘時(shí)將上閘關(guān)閉。
停刀閘:在自動(dòng)狀態(tài)下,產(chǎn)品成型冷卻后,進(jìn)入裁剪區(qū)時(shí),為安全起見(jiàn),將刀閘關(guān)閉,調(diào)整切割位置固定接料箱后再開(kāi)啟。
28. 電子計(jì)數(shù)器的設(shè)定方法:
1)在設(shè)定狀態(tài):當(dāng)顯示出現(xiàn)所需的模式后按MODE鍵,即可選擇并進(jìn)入下一步,在任意一步按DISPLAY即可結(jié)束設(shè)定
2) 按MODE鍵可對(duì)設(shè)定內(nèi)容進(jìn)行檢查
3)2組設(shè)定產(chǎn)品的SET2的數(shù)值必須大于SET1的數(shù)值若小于或等于SET1的數(shù)值,即會(huì)顯示FFFFFF,以提醒有用戶進(jìn)行修改,修改后請(qǐng)按面板復(fù)位鍵RESET、FFFFFF即消失(若出現(xiàn)FFFFFF時(shí),鍵保護(hù)對(duì)面板的RESET鎖定無(wú)效,直到FFFFFF消失)
⑷在設(shè)定完成后,請(qǐng)使用鍵保護(hù)功能保護(hù)您所設(shè)定的數(shù)據(jù)不被他人更改(鍵保護(hù)只有在接先端子的KP與公共端連接才起作用,此時(shí)顯示K/P表示鍵保護(hù)功能己起作用)。
關(guān)鍵詞:
點(diǎn)焊機(jī)系列 點(diǎn)焊機(jī)系列
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